MÁS ALLÁ DE LA TRONADURA: NUEVAS SOLUCIONES PARA LOS DESAFÍOS DE LA MINERÍA

Orica, líder global en soluciones de tronadura, tecnologías digitales y cianuro para la minería y la construcción, con una sólida presencia en Latinoamérica, continúa avanzando en el desarrollo de soluciones que responden a los principales desafíos de la minería moderna. A través de innovación aplicada, tecnología y automatización, la empresa busca contribuir a operaciones más seguras, inteligentes y eficientes.

* La minería avanza hacia operaciones cada vez más conectadas y automatizadas. Diego Navarrete, Gerente de Cuentas para Orica Chile, explica cómo Orica está siendo parte de esta evolución y qué soluciones están marcando el camino.


Diego Navarrete, Gerente de Cuentas para Orica Chile.

-La automatización lleva años siendo parte de la conversación minera, ¿qué está cambiando ahora?

“Estamos pasando de aplicaciones tecnológicas específicas a una visión más integral de la automatización, donde los distintos procesos de la operación comienzan a funcionar de manera coordinada.Para Orica, ahí está el verdadero potencial: identificar dónde estas capacidades pueden resolver desafíos concretos, transformar la manera en que se ejecutan determinadas actividades y generar valor real en la operación, buscando una mirada integral que permita optimizar los diferentes procesos mineros”.

-¿Cómo se traduce esa visión en algo concreto dentro de una operación minera?

Un ejemplo concreto es nuestro camión fábrica MMU™ teleoperado, una capacidad que forma parte del plan de Orica hacia la automatización del proceso de carguío. Su concepto se resume en una frase: “Mueve al operador, no el control”. La tecnología permite sacar al operador de la malla y trasladarlo a una ubicación remota, hasta un kilómetro de distancia, mientras continúa supervisando, tomando decisiones, manteniendo el control de la actividad y sobre todo asegurando un proceso que aporta en la seguridad a las personas.Esta capacidad cobra especial relevancia en bancos donde el acceso directo presenta restricciones por las condiciones del terreno, la proximidad a las paredes u otras limitaciones operacionales. Así, la operación teleoperada forma parte de una evolución más amplia hacia la digitalización e integración, sentando las bases para avanzar hacia mayores niveles de automatización del carguío”.

-En una industria que habla cada vez más de autonomía, ¿qué lugar van a ocupar las personas?

“Un lugar central. La automatización no significa prescindir de las personas, sino transformar su rol dentro de la operación. A medida que incorporamos nuevas tecnologías, también necesitamos desarrollar nuevas capacidades y conocimientos en nuestros equipos. Este cambio requiere una mirada más amplia. La industria, las empresas y también la academia deben prepararse para los nuevos perfiles y competencias que demandará una minería cada vez más automatizada. En Orica entendemos que también tenemos una responsabilidad en esa transición. Por eso, este avance tecnológico va acompañado de un plan de capacitación para nuestros operadores, que busca entregarles las herramientas necesarias para desenvolverse en esta nueva forma de operar”.

¿Hasta dónde quiere llegar Orica en este camino?

“Orica cuenta con un camino definido para avanzar hacia la automatización completa del carguío de explosivos, integrándolo progresivamente al flujo de trabajo de las operaciones mineras. Este camino evoluciona junto con las necesidades de la industria y de nuestros clientes, con un principio claro: incorporar tecnología donde realmente genere valor, tanto en operaciones a rajo abierto como en minería subterránea.

 

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